耐壓試驗

熱壓線圈脫模后，應放置一段時間后再進行耐壓試驗，這是檢驗產品的一道工序。根據3000V、6000V、10000V等不同的電壓，對耐壓標準有不同的要求。

如何防止直段或曲線段被刺穿，要掌握一些熱壓工藝，如高壓電機線圈的大修小補等。要掌握承受壓力后穿刺線圈的技巧，需要親自參與學習。

從纏繞到嵌入，一般需要多制作一個線圈，目的是：

1.留下這臺電機的技術數據(線規、匝數、絕緣厚度、直線長度、外傾角、端長、高度、俯仰角等。).

2.以哪個線圈不合格為準，另一個線圈更換。

一般高壓電機多為200千瓦—2000千瓦，重量在3噸以上。根據自身條件，可以設計合適的行車，以方便電機的維護。

除塵后(一般用高壓水槍沖洗)，電機的定子和轉子放入烤箱烘烤，冷卻后確定是小修還是大修。有一套小修線圈工具，轉子引線彎曲工具，定子線圈運動熱壓工具等。類似于小工具，需要自己制作。關鍵是技術和經驗的結合。如何不損壞初級線圈是關鍵。取出線圈進行再加工既費時又費力。能否把舊線圈改造作為節省時間的關鍵(一般高壓電機用繞線的購買周期為1 ~ 2周，延誤了維修時間，需要在后面的學習中掌握這些重要問題)。

我們在修轉子時，不會討論轉子內的銅導體(鋁帶)如何取出、取出后如何更換鋁帶、標準線圈如何纏繞制作、測試如何焊接等一系列程序。檢修電機轉子時，必須取出所有線圈。如何取出，如何保持線圈的完整性是關鍵技術。比如高壓電機要盡量拿出來。如果線路規格沒有損壞，重新包裝時可以省錢省時。如果要重新做線圈，一定要有好的線規，浪費時間。定子插入導線時，一般每三個線圈會耐受一次電壓，以防止線圈對兩端的槽口或兩端的環放電，防止線圈因離線誤差而損壞放電。整個線圈嵌在背面接線中，分離、組合、連接、包扎、星形連接、電機引出等操作按照各級電機操作規程進行。一般在星封點前給電機加一個耐壓后，會引出三個接線。還有特殊引線，外三角或外星形線