客戶拜訪女士，對銅排轉子中頻焊接設備感興趣。先按客戶的題目簡單說一下轉子的焊接。當焊接鼠籠式轉子的端環和籠條由紫銅或銅合金制成時，一般不采用熔焊。由于銅的焊接溫度高，鼠籠焊接后變形大，焊縫和熔合區容易出現裂紋和氣孔，而且由于銅焊接溫度高，鐵芯(尤其是兩端)的絕緣經常損壞，影響轉子的質量。女士，關于今天的釬焊技術交流，我也想請你就這個問題發表你的看法。

為什么選擇釬焊？

釬焊時的溫度較低，鼠籠材料的組織和機械強度變化不大，鼠籠變形較小，接頭平整而光滑，工藝過程較簡單。滾針焊接接頭的機械強度能夠滿足鼠籠式轉子的質量要求。所以銅鼠籠轉子一般都是銅焊的。

在釬焊過程中，基本金屬(籠條和端環)和熔點較低的焊料同時被加熱。焊料熔化后，在毛細作用下潤濕并填充端環與籠條之間的間隙，與基體金屬直接相互作用，相互擴散溶解，凝固后形成牢固的接頭。

鼠籠式轉子釬焊包括氣體火焰釬焊、中頻感應釬焊等。在火焰釬焊中，可以使用乙炔氣或液化石油氣。由于火焰釬焊設備簡單，施工方便，這種方法常用于鼠籠式轉子的焊接。但是這種釬焊方法很難準確掌握釬焊溫度，需要相當熟練的操作技術。當焊接不對時，熱量在圓周上分布不均勻，產生較大的機械應力，往往導致焊縫和端環開裂。因此，有必要對焊工的技術水平進行評估。有些電機廠采用中頻感應加熱釬焊鼠籠轉子，加熱迅速均勻，生產率和質量高。

關于焊料和助焊劑

銅磷焊料可用于焊料是用來連接焊接頭的填充材料，不同籠條應采用不同焊料。銅籠條，具有良好的流動性和導電性；突出優點磷是很好的脫氧劑，銅焊時不需要助焊劑。但釬焊黃銅時，由于磷不能還原鋅，容易形成脆性磷化鋅，使接頭性能變差。在銅磷焊料中添加銀可以明顯改善焊料的潤濕性，提高其強度和塑性，降低熔點?？梢杂脕泶婧y較多的焊料。黃銅或青銅等銅合金起始籠條用銀焊料釬焊，銀焊料是銀、銅和鋅的合金。為了改善其工藝和機械性能，有時會添加鎘、鎳和錳。這種焊料加工性能優異，熔點低，潤濕和填縫能力好，強度高，塑性和導電性好。

熔劑一般為硼砂或三分之一硼砂加三分之二四氟硼酸鉀。

釬焊工藝流程

以內層為銅籠條，外層為黃銅籠條的雙鼠籠轉子為例，簡單描述了這一過程。

準備工作

確認籠條和端環符合圖紙要求后，清除毛刺、油污、氧化皮等。以使釬焊位置平滑。轉子直立。依次用紫銅錘或木錦頭將內籠條輕輕打入轉子槽孔，使其對稱伸出鐵芯兩端。套入內端環，根據圖紙校正端環高度，籠條端部至少與端環平齊。端環和鐵芯之間的距離不應小于3毫米。

釬焊工藝流程

(1)將端環均勻加熱至200-300；

(2)將內籠條沿圓周對稱位置逐個焊接。

(3)用小錘清理焊渣，檢查有無縫隙、凹坑和焊接不透性，必要時從背面補焊。

(4)翻轉轉子，如先焊接另一端的內端環。

(5)穿上外籠條，蓋上外端環，檢查并調整內外端環之間的距離。焊接方法與內層相同，但應使用銀焊料，并應特別小心

駕駛籠條時，不允許“劃傷”或彎曲。轉子端環與籠條之間的裝配間隙一般為0.1~0.2毫米.端環和保持架條之間配合間隙的大小在很大程度上決定了焊縫的致密性和強度。間隙太小，組裝困難，接觸不均勻會阻礙焊料的流入；如果間隙過大，會破壞焊縫的毛細作用，使焊料無法填充間隙，可能造成大量焊料

流失。籠條穿入鐵心時受彎曲應力，這是造成日后斷條的一個重要原因。打入籠條時，要特別注意不使其“蹩勁”，防止強力裝配。

●銅和銅合金導熱性強，端環尺寸又都較厚大，故要選用大號焊嘴，采用中性火焰的外焰加熱，火焰應沖向導熱較強的銅端環。為保證均勻加熱，焊槍要不斷移動。

操作時應注意不使零件熔化。被焊工件加熱到500℃左右（目測為暗紅色），用灼熱的焊料頭蘸硼砂添加于被焊接處。繼續加熱到700℃以上（深櫻紅色），將焊料觸及釬焊接頭處，使焊料熔化。由于毛細管作用焊料被吸入間隙中，用火焰在下面烤工件，使焊料流滿整個間隙，下面露出焊料即移開火焰，待稍冷后再補充一些焊料，使焊縫表面光滑，上下形成飽滿的圓根。

●焊接起動繞組黃銅籠條，不能用焊槍對著黃銅桿加熱，因為黃銅由固態變為液態的時間很短，不像紫銅那樣有一個塑性過渡，稍不注意黃銅桿很容易被燒壞。黃銅中鋅的沸點低（906℃），焊接過程中極易蒸發，在空氣中生成白色煙霧狀的氧化鋅。鋅的燒損不僅降低了接頭的機械強度和抗蝕性，而且氧化鋅煙霧會引起焊工嚴重的慢性中毒。因此，焊接中切勿把黃銅桿燒熔。

●應該采取各種措施降低焊接應力，如采用多矩頭焊接，注意焊接順序，鐵心、籠條及端環進行預熱減少溫差等。焊接時應盡可能快些，不使端環過熱，以減少鼠籠變形，和不產生大的應力。否則，焊后會發生籠條向內彎曲的現象。焊接所造成的鼠籠變形和內應力，在電機的起動、運行過程中往往引起斷條。

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