第一、西瑪電機軸向振動大的原因

1、電磁方面

電源：三相電壓（三相電機運行相位不平衡）

定子側：鐵心橢圓、偏心、松動、繞組割傷、接地斷裂、繞組間短路、接線錯誤、三相電流不平衡。

轉子故障：鐵心橢圓、偏心、松動，轉子短路環與籠條焊接斷裂。繞組轉子三相繞組不平衡、繞組斷開、接地故障、匝間故障、接線錯誤、電刷接觸故障
2、機械方面

西瑪電機本身：轉子不平衡，軸彎曲，滑環變形，定轉子氣隙不均勻，磁心矛盾。軸承故障：基本安裝故障。機械強度不夠。共振，接地螺釘松動，電機風扇損壞。當軸承接近其使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運動低沉，會出現磨軸、掃軸現象。

聯軸配合：聯軸斷裂，連接不良，中心不允許加載機械不平衡系統的共振。

3、機電混合原因

西瑪電機的振動通常是由不均勻的氣隙引起的，由一側的電磁力拉動，進一步的拉力會增大氣隙。

西瑪電機的軸向運動、轉子本身的重力和安裝水平以及由于磁心產生的電磁張力，不會引起電機的軸向運動，增加電機的振動，嚴重磨損軸瓦，軸瓦溫度急劇上升，發生振動。

第二、如何排除故障

1、在防止西瑪電機停止前，用測振儀檢查各部件的振動情況，并沿振動部件的縱軸從三個側面測試振動值。

如果錨定螺釘或軸承端帶帽螺釘松動，直接擰緊后立即測量，看是否松動。

其次，要檢查電源的三相：電壓是否平衡，西瑪電機的缺相會引起振動，但電機也會在轉子斷開時迅速加熱電流，我會觀察是否會擺動。最后，檢查電機三相電流是否平衡，發現問題，及時停止運行，以免燒壞電機。

2、如果加工表面現象后仍不能解決電機的振動問題，必須關閉電源，斷開聯軸器，如果電機振蕩，則電機本身存在問題。此外，還可以使用功率關閉方法來區分電氣原因和機械原因，如果切斷電源，電機將不會振動或振動將立即得到緩解。

第三、如何維護

電氣原因：首先判斷定子三相直流電阻是否平衡。如果不平衡，說明定子線的焊接開路，使繞組短路，檢查是否存在短路，如。顯然，從絕緣表面可以看到燒痕，或者可以用儀表測量定子繞組，在確認繞組間短路后，電氣繞組再次離線。

機械維護：檢查氣隙是否均勻，測量值是否超標，重新調整，檢查軸承，發現不合格應更換軸承，檢查鐵心的變形和松動情況，用環氧樹脂將鐵心松動。粘填，檢查軸，修復彎軸的鉸刀軸，或直接矯直軸，然后對轉子進行平衡試驗。

負荷機檢查正常，西瑪電機本身無問題，故障原因此時在連接部分，檢查電機的基本水平、傾斜度、強度、對中、聯軸不良，請電機損壞。軸相位是否滿意。