電機，在工業生產中起著非常重要的作用。然而，大家有沒有注意到，盡管產業升級所帶來的技術進步正在將電機的性能和品質不斷推向新的高度，可是我們使用電機的方式，卻幾乎在它問世的這一百多年間沒有什么太大的變化：連續運轉，直到“壽終正寢”。

 同時，在提升電機使用壽命、確保其長時間穩定運行方面，除了繁瑣復雜的人工檢修和排查，西安西瑪電機在電機的維護和保養方面所采取的措施也仍然是非常有限的。

 其實會帶來一個很嚴重的問題，就是極高的設備風險成本。因為我們知道，作為設備機械動力源的電機，其安裝使用和維修更換的過程往往是極為耗時、費力的，一旦出現任何電機故障或損壞造成設備停產，總是會給企業帶來不小的經濟損失，包括：設備停機導致產能效率下降，以及因電機損壞而發生設備二次損傷...等等。

電動機的狀態監測和故障診斷技術是設備維修及預防設備故障的前提。有效地監控電動機的運行狀況，避免電動機的過修與失修，降低檢修費用，減少檢修時間，保障生產的安穩運行，不斷提高電動機完好率及使用效益率。目前，西安西瑪電機大中型電動機的檢修仍然實行計劃檢修，其檢修周期是根據設備實際運行小時數(電動機累計運行時間)來確定的，當日常維護巡檢中發現設備運行狀況變差時，根據設備管理人員的經驗對設備安排檢修，無論是按電動機累計運行時間還是按設備運行狀況確定電動機大修的方法都過于陳舊，無法避免電動機的過修與失修，大力開展狀態監測，提高故障診斷及狀態預測的準確性，推行狀態維修，不僅是現代化企業生產的可觀要求，也是設備管理維修工作的必然發展趨勢。

西安西瑪電機通過加裝專用的傳感器，測量電機本體的溫度和振動等級。

 以往在工業現場通常通過日常維護和值班人員對電動機的狀態進行監測，監測項目除溫度、電機功率、電流等常規項目外，按規定振動、噪聲通常也是需監測的項目，但往往沒有檢測手段或判斷標準，只能靠西安西瑪電機維護人員手摸或耳聽來判斷電機的運行狀況，由于缺乏可靠的科學依據，對其狀態評價也往往是不準確的，因而電動機軸承燒毀、轉子損傷等故障時有發生，因停機維修而造成的經濟損失往往是很驚人的。近幾年，振動檢測儀較廣泛地應用于設備狀態監測，在設備預知維修中起到了重要的作用，我們通過將振動檢測儀應用于電動機的狀態監測和故障診斷，在電動機的管理工作中取得了一定的效果。

 應用振動檢測儀對設備進行狀態檢測，雖然不能作為設備大修周期確定的唯一依據，但作為參考條件確是非常必要的，確定設備大修周期應從測振儀檢測結果、設備運行累計臺時及效率等諸方面情況來綜合考慮。同時，應用測振儀檢測，作為設備大修后驗收手段同樣是非常必要的。需要指出的是，由于設備的新舊程度不一，故對其驗收的檢測值也不做統一規定，應以被驗收設備大修前的檢測值為依據，修后值應低于修前值。另外，應用測振儀還可以發現機泵安裝問題(包括對中不好、地腳螺栓長期運行松動)等。狀態監測要求定期測量采集數據，不僅僅需要判斷是否符合完好標準，更重要的是掌握數據發展趨勢，并能根據趨勢調整檢測間隔，確定檢修時間。

 總之，西安西瑪電機通過對電動機的狀態監測、診斷分析和檢查處理，特別是對大、中型電動機的狀態監測及時了解它們的工作狀態，合理地安排檢修，能夠較好地保證電動機的平穩運行。利用振動加速度高頻值來判斷電動機軸承的潤滑狀況，確定電動機的潤滑加注時間，效果比較顯著。由于電動機是較為典型的旋轉機械，該方法對其他旋轉機械具有較好的參考價值。