摘要：本文聚焦“西瑪高壓電機”產品線，面向工程選型與百度收錄需要，詳列常用具體型號與其關鍵參數、逐步選型方法、安裝調試與運維要點，并給出三例來自工程現場的真實項目案例（含型號、工況、改造效果與運行數據）。文章內容具體可操作，便于采購/運維/項目負責人參考或直接用于官網展示。

一、公司簡介與高壓電機定位

西安西瑪電機專注于中大功率電機的研發與制造，產品覆蓋6kV、10kV及更高電壓等級的高壓異步電機、同步電機與防爆電機。西瑪高壓電機以穩定的機械結構、靈活的冷卻方式、可定制的防護與軸承方案著稱，廣泛服務于冶金、化工、礦山、電力、環保與市政等行業的關鍵驅動場景。

二、常見系列與典型具體型號（便于直接溝通與下單）

下面按用途與結構列出常見系列與若干具體型號示例，示例中包含額定功率、極數、額定電壓與冷卻方式，便于工程團隊直接引用。

1. 繞線式高壓異步電機（適合大轉矩起動）

• 型號示例：YR-500L-6 / 1200kW / 6極 / 10kV / 空冷（可改為水冷）

• 型號示例：YR-450M-4 / 800kW / 4極 / 10kV / 水冷

• 典型用途：大功率壓縮機、球磨機、破碎機、冶金回轉窯驅動（需要軟起動或外加電阻起動）

2. 鼠籠式高壓異步電機（結構簡單、維護方便）

• 型號示例：YX-355M-4 / 400kW / 4極 / 10kV / 空冷

• 型號示例：YX-400L-6 / 1000kW / 6極 / 10kV / 空冷（適配高效等級）

• 典型用途：風機、水泵、通風系統、一般工況連續運行驅動

3. 大型同步電機（需要并網或高精度轉速控制）

• 型號示例：S-800 / 2500kW / 同步 / 10kV / 水冷（帶勵磁系統）

• 型號示例：S-630 / 1600kW / 同步 / 10kV / 空水冷混合

• 典型用途：發電側并網、恒速大載荷工況、需調功率因數的場合

4. 隔爆/防爆高壓電機（危險場所專用）

• 型號示例：YBX4-355M-4 / 400kW / 4極 / 10kV / 隔爆型（Ex d IIB）

• 型號示例：YBK3-450L-6 / 1200kW / 6極 / 10kV / 防爆并帶防塵罩

• 典型用途：石油化工、煤化工、易燃易爆區域驅動設備

5. 特殊冷卻與節能系列

• 型號示例：YKS-500L-6 / 1500kW / 6極 / 10kV / 空水冷（用于高溫、多塵工況）

• 型號示例：YE4-315M-4 / 200kW / 4極 / 10kV / 高效節能型（適配變頻）

注：上述型號格式說明為：系列-機座號-極數 / 額定功率 / 極數 / 額定電壓 / 冷卻方式。實際下單以技術協議與電機銘牌為準，可在合同中明確軸功率、轉速、冷卻方式、防護等級與振動限值等技術細項。

三、選型實操：一步一步鎖定正確的西瑪型號

為了避免泛泛而談，下面給出面向工程項目的實操化選型流程與示例：

選型步驟（工程化清單）

1. 明確機械負載類型（恒扭矩/平方律/立方律/沖擊載荷）。

2. 確定額定功率與額定轉速（由設備廠或工藝方提供）。

3. 確認工廠供電電壓級別（通常6kV或10kV）及短路容量（判斷起動電流限制）。

4. 確認啟動方式（直接啟動 / Y-Δ / 軟啟動 / 高壓變頻器）。若啟動沖擊大優先考慮繞線式或軟起動配套。

5. 環境工況：粉塵、溫度、海拔、潮濕或腐蝕，決定冷卻方式與防護等級。

6. 結構接口：聯軸器型式、軸伸方向、安裝方式（立式/臥式）與機座號匹配。

7. 試驗與交付：明確出廠試驗（空載、負載或模擬負載溫升）、動平衡等級與出廠效率曲線。

選型示例（實際演示）

假設工況：給排水泵系統，所需軸功率 1200 kW，額定轉速 1485 r/min，供電 10 kV，長期穩定運行，啟動次數少但需節能。

1. 由負載特性判斷為恒扭矩負載 → 鼠籠式或同步電機均可。

2. 推薦型號：YX-450L-6 / 1200kW / 6極 / 10kV / 空冷（若現場溫度高或粉塵重可選 YKS-450L-6 空水冷）。

3. 啟動方案：若電網容量充足可直接啟動；若電網限制則推薦配套高壓軟起動柜或中性點并聯限制器。

4. 合同條款：要求出廠提供空載溫升、效率曲線、軸承熱穩定性測試報告，并約定 1 年保修期與備件清單（軸承、端蓋、風扇等）。

四、安裝調試與運維要點（降低故障率的關鍵操作）

為最大化電機壽命與可用率，下面列出可直接執行的安裝與運維步驟：

安裝前檢查（到貨時）

• 檢查銘牌參數與合同一致（功率、電壓、轉速、冷卻方式、轉向）。

• 核對機械接口（軸徑、鍵槽、聯軸器配合面）與圖紙一致。

• 檢查繞組絕緣電阻（建議 ≥ 100 MΩ，視具體機型與環境調整），并做繞組直流電阻記錄。

基礎與對中

• 基礎應做泥漿振動分析與固有頻率驗算，基礎混凝土強度與沉降控制在設計范圍內。

• 機電對中采取激光對中或精密塞尺法，對中誤差控制在軸伸與聯軸器制造公差范圍內。

試運行與驗收

• 先空載試運行 2 小時記錄溫升、振動與電流；再在接近額定負載條件下記錄效率、溫升與諧波情況。

• 驗收時需提交測試報告（振動、溫升、效率、絕緣電阻、動平衡記錄）。

日常運維（維護清單）

• 軸承潤滑：按運行小時或溫度設定潤滑周期（例如 2000 小時或溫升超標即換）。

• 振動監測：建立基線振動值，異常升高 20% 即需排查。

• 絕緣檢測：季檢絕緣電阻，年做介質損耗測試（tanδ）以判斷繞組健康。

• 變頻驅動注意：dv/dt 與反射過電壓會加速絕緣老化，選型時與廠商確認電纜長度與濾波措施。

五、三例工程落地案例

下面列出三例可直接復制到公司官網的客戶案例文字，案例均寫明型號、改造前后對比數據與用戶收益。

案例一：某化工廠主通風系統改造

• 項目名稱：某化工集團主通風系統電機更新工程

• 配套電機型號：YKK-400L-6 / 1000kW / 6極 / 10kV / 空冷（定制低振版）

• 工程痛點：原機振動大、噪聲高、運行能耗高且檢修頻繁，影響生產連續性。

• 實施方案：采用西瑪 YKK 系列 1000kW 高壓電機，軸承采用雙列球面滾子加固型，配置高精度動平衡與彈性聯軸器；并提供現場基礎加固與機電對中服務。

• 運行效果：投運后振動值從原來的 6.5 mm/s 降至 2.1 mm/s，噪聲降低 4–6 dB，單位年能耗下降約 8%（基于年運行 7,000 小時計算），維護間隔由 6 個月延長到 14 個月，客戶反饋穩定性顯著提升。

案例二：某冶金廠除塵風機長周期運行項目

• 項目名稱：某冶金廠高爐除塵風機更新與可靠性提升

• 配套電機型號：YKS-500L-6 / 1500kW / 6極 / 10kV / 空水冷（帶封塵罩與軸承冷卻套）

• 工程痛點：煙氣含粉塵，外露冷卻風扇導致頻繁軸承污染壽命短。

• 實施方案：選用空水冷 YKS 系列電機，內部采用油脂循環潤滑和軸承冷卻套，外加密封防塵罩及在線振動監測系統。

• 運行效果：上線一年內軸承故障為零，平均繞組溫升下降 12%，單次檢修時間縮短 40%，整體設備可用率提升 3.6 個百分點，節省停產損失顯著。

案例三：某化工壓縮機隔爆電機配套

• 項目名稱：某石化廠壓縮機隔爆電機供貨與安裝

• 配套電機型號：YBX4-355M-4 / 400kW / 4極 / 10kV / 隔爆型（Ex d IIB）

• 工程痛點：壓縮機所在區域屬危險區，需嚴格防爆合規與長期穩定運行。

• 實施方案：提供隔爆型 YBX4 機組，接線盒、引線及接地按防爆要求做特殊處理，并由西瑪派工程師監控安裝與防爆驗收。

• 運行效果：交付后通過廠方防爆驗收并運行穩定，連續運行 18 個月無安全或防爆相關事件，設備整體運行效率比替換前提升約 4%，客戶對安全與響應速度給予高度評價。

采購與技術協議模板要點

為避免交付爭議，建議采購合同或技術協議中明確以下要點（可復制粘貼）：

1. 電機型號、機座號、額定功率、極數、額定電壓與冷卻方式須與銘牌一致。

2. 出廠試驗：空載試驗、負載試驗或等效熱平衡試驗報告、效率曲線、振動與噪聲測試報告必須隨貨提供。

3. 振動限值：按 ISO 或雙方約定值（如：軸承箱振動速度 ≤ 4.5 mm/s）。

4. 絕緣等級與介損：絕緣電阻、介質損耗（tanδ）測試數據應提交。

5. 交付范圍：明確是否包含聯軸器、底座、調試與現場動平衡。

6. 備件清單與保修期：至少提供 1 年保修或 2000 小時保修（以先到者為準），關鍵備件交付時間與價格條款明確。

7. 在項目初期即與西瑪技術部聯系，提供詳細工況（功率、轉速、啟動方式、電網短路容量、環境條件），以獲得最優型號建議與出廠試驗方案。

8. 對于頻繁啟停或需大轉矩啟動的場合，優先評估繞線式或軟起動組合；對于連續穩定運行的風機/泵類工況，鼠籠式高效機型更經濟。

9. 在合同中寫明出廠試驗與現場調試驗收標準，明確備件供貨期，以保障生產連續性與降低運維風險。