分享高壓電機軸承溫升的原因及處理方法。

高壓電機運轉(zhuǎn)時，軸承外圈的允許溫度不應超過95°C。如果超過該值，則電機軸承的溫度過高，也稱為電機軸承的發(fā)熱。軸承發(fā)熱器電機中最常見的故障之一。在光線照射的情況下，潤滑脂可能泄漏和稀釋，在最壞的情況下，軸承可能損壞，給用戶造成經(jīng)濟損失。接下來西安西瑪電機售后服務部為大家簡要介紹一下對于高壓電機軸承（NSK軸承）發(fā)熱的原因及處理方法。
（1）如果運轉(zhuǎn)中的高壓電機軸承損壞，電機軸承可能過熱。檢查軸承的滾珠或軸承是否損壞，損壞時修理或更換。

（2）更換潤滑脂時，如果混合硬顆粒或清洗軸承，軸承會磨損和過熱，甚至可能損壞軸承。清潔軸承和軸承蓋后，更換潤滑脂并加注機油室2/3。

（3）儲油室內(nèi)無油。電機軸承長時間耗盡機油，摩擦損失增加，軸承過熱。定期保養(yǎng)時應加注潤滑脂，將2/3的油室或潤滑油加注到標準油位線，以防止電機軸承中的機油流出。

（4）脂肪類錯誤。盡快更換正確的潤滑脂。一般來說，應使用3號鋰基潤滑脂或3號鈣基復合潤滑脂。

（5）滾動軸承中的油脂過多。應清除滾動軸承中多余的潤滑脂。

（6）潤滑脂有雜質(zhì)、太臟、太厚或油環(huán)卡住。應更換潤滑脂，確定故障原因進行維修，粘度過高應更換潤滑脂。

（7）軸承和軸、軸承和端蓋太松或太緊。過緊會使軸承變形，過緊容易造成“筒形”。如果軸承和軸太松，可以在軸端涂上金屬漆或用軟管沖洗端蓋。

（8）皮帶過緊、過松、聯(lián)軸器裝配不良或電機與從動機械軸中心不在同一直線上。這會增加軸承負荷并產(chǎn)生熱量。如果皮帶張緊度正確，則調(diào)整離合器。

（9）由于安裝不當，固定端蓋上的螺釘擰緊不相同，導致兩個軸的中心不直，或軸承外圈不平衡，從而軸承變得不靈活，摩擦變差，載荷增加和受熱。

（10）高壓電機兩端或軸承蓋裝配不正確，通常不平行，導致軸承位置不正確。平裝端蓋或軸承蓋的端部并擰緊螺釘。

（11）在維護期間，更改了錯誤的存儲類型。盡快更換正確的軸承。

（12）個別鋼球不圓、軸承內(nèi)外環(huán)腐蝕等原因造成軸承質(zhì)量差，應調(diào)整或更換軸承（NSK軸承）。

（13）當電機振動過大時，電機軸承磨損加劇，導致軸承過熱。電機振動過大的原因有：殼體或基礎強度低、基礎松動或安裝螺栓松動、軸承間隙過大、轉(zhuǎn)子或彎軸不平衡、鐵芯變形或松動、剛性定子鐵芯、平衡、傳動差、機械載荷振動等。適當?shù)奶幚矸椒ǎ菏褂娩摻睢⒁何粊頊y量基礎是否平整，目視檢查電機和被牽引機的安裝角度是否合適，如果底座或其他固定螺釘松動，超過軸承并在必要時更換，校正轉(zhuǎn)子直轉(zhuǎn)軸動平衡；校正重疊鐵芯；檢查鐵芯并重新緊固；檢修風機，校正平衡，校正幾何；

（14）高壓電機轉(zhuǎn)動部分與靜止部分摩擦時，軸承磨損，負荷增加，導致軸承過熱。電機定轉(zhuǎn)子相撞的主要原因是：軸承損壞嚴重、軸和鐵芯彎曲、電機罩磨損。

以上就是西安西瑪電機售后服務部為大家分析總結(jié)的對于高壓電機軸承（NSK軸承）發(fā)熱的原因及處理方法，如果有及時處理好電機軸承發(fā)熱問題，那么在最壞的情況下，軸承可能損壞，給用戶造成經(jīng)濟損失。

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