西安西瑪電機通過對國內現狀的回顧和對石油鉆機油流技術高壓電機的開發，取得了良好的效果。中國的“油改電”政策是放棄以前國內外石油鉆機的驅動方式，采用多臺高壓電機和調速液壓聯軸器，由皮帶或鏈條連接，由高壓電控系統控制，共同驅動鉆機。

油流技術直接使用10kV或6kV高壓電機，無需大型變壓器；采用變速液壓離合器；使用可靠且可調節的微機保護裝置來保護個人、高壓電機和電網；西安西瑪電機現場采用優質高壓補償器進行直接無功補償，節能效果顯著；前調速夾具與高壓電機和鉆機傳動系統相匹配，以確保前調速夾具系統在正常運行期間在有效范圍內運行。經過技術改造，總功率達到2400千瓦，最大扭矩7125牛。m、 泵沖程119r/min，吊鉤提升速度0.17m/s～1.64m/s，轉盤轉速59r/min-212r/min，大鉤提升載荷350t。


上圖為西瑪電機生產的一批應用于石油鉆機的高壓電機

西安西瑪電機與中石油合作，將該技術應用于實際生產，為公司帶來了一定的優勢。據計算，ZJ50L鉆機用柴油機驅動改為高壓電機驅動，每月可節省運行成本約52.2萬元。ZJ50L鉆機改造成本約360萬元，改造后每臺每月可節省52萬元。因此，改造生產后約有7個工作臺可以恢復投資。同樣，ZJ70鉆機采用油改電技術后，每月可節省約60萬元的運營成本。2016年，公司繼續推進石油鉆機油改電燃料替代項目的應用。自2016年8月31日起，“油換電”項目在機械鉆機上應用13次，共更換柴油2937.77噸，節約成本903.96萬元，減少二氧化碳排放1663.1噸。

隨著各油田的大多數石油鉆機繼續由柴油發動機提供動力，石油資源越來越稀缺，節能減排壓力越來越大，企業對降本增效的需求增加。因此，西瑪電機認為對柴油機驅動的石油鉆機進行技術改造已成為必然趨勢，生產應用前景十分廣闊。

自2005年以來，西安西瑪電機與中國石油聯合鉆機“油改電”技術在甘肅、青海、內蒙古、陜北、新疆等地得到了廣泛應用，與中國石油、中石化相關的各類鉆井公司也得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。

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