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一個電機(jī)引接線質(zhì)量事故案例分析
對于一家實力強(qiáng)勁的電機(jī)制造商,員工的質(zhì)量意識很高,這可以追溯到他們多年來孜孜不倦地致力于質(zhì)量工作。她的電氣車間的一名高級技術(shù)人員和妻子參與了一個故事:一系列新窯上的所有定子電纜都斷了,應(yīng)用戶要求,使用了JG500V的特殊電纜。為了確保以后使用的安全,對整批西瑪電機(jī)電纜進(jìn)行了檢查。檢查的結(jié)果是,未開裂的鉛皮基本上處于酥脆狀態(tài),因此這批電機(jī)的定子都進(jìn)行了返工。
咨詢引接線行業(yè)的專家后,這些西瑪電機(jī)電纜開裂的直接原因是引接線絕緣層的材料質(zhì)量。Shente女士與您分享了領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)滿足的基本要求。
實際使用概述
西瑪電機(jī)連接電纜在整個機(jī)器的材料中所占比例很小,但它起著很大的作用。很大一部分電機(jī)對地和對相是由連接電纜引起的,但如何解決這個問題呢?可能許多西瑪電機(jī)制造商的問題更大。
根據(jù)電機(jī)制造商目前的浸漬方法,許多制造商都采用了真空壓力浸漬,由此產(chǎn)生的一個問題是定子端子浸漬端子后硬化和開裂的問題。當(dāng)電纜浸入油漆時,油漆有兩種可能穿透電纜:一種是電纜和電纜的焊接位置,另一種是電纜連接的位置。因此,許多汽車制造商使用硅橡膠自粘膠帶。在兩端進(jìn)行了所需的結(jié)扎,并取得了明顯的效果。
考慮到JG引接線在浸漬和烘烤后存在絕緣裂紋,進(jìn)行了浸漬和非浸漬油漆的對比試驗,以模擬定子在JG引接線上的干燥。絕緣層變得非常脆弱,輕微彎曲時絕緣層完全斷裂。
對于此類問題,電纜制造商應(yīng)了解西瑪電機(jī)電纜要求的細(xì)節(jié),并滿足電機(jī)電纜浸漬方法的要求。
JB/T 6213.4標(biāo)準(zhǔn)“電氣繞組引接線和連接軟電纜和軟線——第4部分:連續(xù)運(yùn)行的最高導(dǎo)體溫度為180°C的軟電纜”明確規(guī)定,電纜應(yīng)能承受潛水試驗。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,成品電纜經(jīng)過規(guī)定的浸泡試驗后,絕緣層和護(hù)套不得出現(xiàn)肉眼可見的任何膨脹、開裂或其他損壞,彎曲后不得違反耐壓試驗。
電機(jī)電纜浸沒試驗
●樣品制備
從成品電纜上取三個約1米長的樣品,從一端剝?nèi)ゼs20毫米的絕緣層,露出高壓連接的導(dǎo)體。
●試驗程序
(1) 在規(guī)定溫度下將樣品在烘箱中預(yù)熱24小時,然后從烘箱中取出,并在2分鐘內(nèi)將樣品浸入室溫下的浸入式油漆中1小時。從防水涂料上取下樣品,垂直懸掛30分鐘,然后將樣品放入烤箱烘焙。烘箱烘烤溫度和時間由供應(yīng)商和買方指定或協(xié)商。
(2) 取出樣品,待樣品冷卻后,在一定直徑的圓桿上將樣品的一部分慢慢彎曲180°。
(3) 彎曲后,將U形試件的彎曲部分在室溫下浸入水中至少100 mm。然后,在導(dǎo)體和水之間施加預(yù)定電壓并保持1分鐘。
(4) 如果買方不建議防水涂料的質(zhì)量,應(yīng)使用雙酚A無溶劑環(huán)氧防水涂料,涂料的粘度在(20±1)C(4杯法)下為30秒。
本內(nèi)容中的試驗參數(shù)在JB/T6213中有具體規(guī)定。
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